01浙江汤溪齿轮机床
始于1965，在一代代机床制造经验中沉淀至今。
低速大扭矩，适合大直径工件与重切削。
齿轮啮合直接传动，在负载变化下保持稳定输出。
面向持续生产工况，更强调实际切削能力。
CNC TURNING / ZHEJIANG, CHINA
1965制造传承
数控车床核心产品线
齿轮箱结构耐用不打滑
高新技术完整体系
为什么选择汤齿数控机床
始于1965，为真实生产需求而造
六十余年制造传承
始于1965，在一代代机床制造经验中沉淀至今。我们更关注机器能否长期、稳定地服务实际生产。
齿轮箱传动结构
低速大扭矩，适合大直径工件与重切削。齿轮啮合直接传动，在负载变化下保持稳定输出。
面向持续生产工况
相比单纯追求高转速，我们更强调实际切削能力，适合有连续加工、较重负载和生产效率要求的车削场景。
从选型到后续响应
根据工件尺寸、材料、加工要求和预算协助匹配机型，提供清晰报价、技术沟通与订单后的持续响应。
应用
从工件出发，匹配真实加工任务
从工件尺寸、材料、切削负载和生产节拍出发，选择更合适的机床与配置。
- 01轴类、套筒、法兰与盘类零件
覆盖常见机械零部件的车削加工需求。
- 02内外圆、端面、锥面与螺纹车削
面向通用车削任务，兼顾不同工件结构与加工工序。
- 03钻孔、镗孔及复合工序
根据具体机型与配置，扩展孔类及组合加工能力。
- 04大直径、长轴及较重负载工件
更关注低速扭矩、切削能力与实际承载需求。
- 05持续生产与多品种加工
适合需要稳定加工节奏、兼顾不同零件任务的生产场景。
服务流程
源头工厂，到设备交付与持续响应
- 01工件与机型匹配
提供各种定制机型。
- 02技术与配置确认
提供选配方案技术支持。
- 03报价与交付范围确认
工厂直供，直接对接，专业服务。
- 04订单后的持续响应
承诺工作时间四小时内响应回复。
制造传承
从长期机床制造积累，到现代数控装备
浙江汤溪齿轮机床有限公司由浙江汤溪齿轮机床厂改制发展而来，长期从事车床、磨床、镗床、滚齿机及数控机床制造。
作为国家高新技术企业和国家创新基金承担企业，公司于2008年迁入约5万平方米的新厂区，逐步形成覆盖铸造、精密加工、齿轮加工、热处理、精密测量和整机装配的综合制造体系。
今天，汤齿继续将长期积累的齿轮传动、机械加工与整机制造经验应用于数控车床、双端加工设备及复合加工装备。
- 国家高新技术企业
- 国家创新基金承担企业
- 约50,000㎡制造基地
- 全国用户满意产品
- 1958机床制造基础起步
- 1965扎根汤溪，形成长期制造基础
- 2008迁入约5万平方米现代化制造基地
- 如今延续制造积累，服务现代生产
项目沟通
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- 工艺