长期机床制造积累
公司由浙江汤溪齿轮机床厂改制发展而来,长期从事机床制造,先后生产过 C618 车床、M131W 万能外圆磨床、T618 镗床、T80 液压镗床、Y38-1 滚齿机、Y31125E 大型滚齿机、CY6149 车床以及 LG1643H 出口马鞍车床等设备。
这些产品覆盖车削、磨削、镗削和齿轮加工等不同机械制造领域,构成了汤齿长期积累的机床制造基础。
关于我们
从传统机床制造、完整工艺能力到自主数控技术,汤齿以公开可核实的制造基础服务现代生产。
制造故事
公司资料中的现代化制造基地制造历程
公司由浙江汤溪齿轮机床厂改制发展而来,长期从事机床制造,先后生产过 C618 车床、M131W 万能外圆磨床、T618 镗床、T80 液压镗床、Y38-1 滚齿机、Y31125E 大型滚齿机、CY6149 车床以及 LG1643H 出口马鞍车床等设备。
这些产品覆盖车削、磨削、镗削和齿轮加工等不同机械制造领域,构成了汤齿长期积累的机床制造基础。
2008年,公司迁入新厂区,占地约5万平方米,并按照专业机床生产体系进行布局。
制造基地配备数控龙门铣床、数控磨齿机、数控龙门导轨磨床、立式加工中心、瑞士 DIX750 坐标镗床等大型工艺装备,为关键零部件加工和整机制造提供基础。
企业具备从铸造、精密机械加工、齿轮加工、热处理、精密测量到整机装配的综合生产能力。
铸件生产采用中频感应熔炼、树脂砂造型等工艺,配合齿轮加工、热处理及精密检测能力,使关键机械部件能够在较完整的制造体系内完成。
制造能力
企业拥有数控机床研发中心和专业技术团队,并持续围绕客户实际加工需求开发数控装备。
数控车床采用任意速度自动同步换挡专利技术,用于提升复杂工件加工过程中的自动化与效率,并实现车削与钻削工序的高效结合。
TCK系列面向通用数控车削需求;大型双端数控车床面向管类和轴类工件的双端加工,原官网资料显示加工效率可提高4–6倍;双面动柱卧式加工中心可完成箱体类零件双面独立钻、攻、镗、铣等加工。
技术与产品创新
数控车床采用任意速度自动同步换挡专利技术,兼顾不同转速区间下的加工需求。
面向通用数控车削需求,以实用性能和配置匹配不同生产场景。
面向管类、轴类工件双端加工,在提高加工精度的同时,原官网资料显示加工效率可提高4–6倍。
面向箱体类零件,可完成双面独立钻、攻、镗、铣等多工序加工。
公司产品曾获得中国质量协会全国数控设备用户委员会“全国用户满意产品”称号。
作为国家高新技术企业和国家创新基金承担企业,汤齿持续将制造积累、研发能力和客户实际加工需求结合到产品开发中。
资质与认可
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